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塑料板材拉力試驗機
一、主要技術指標:
1、大試驗力:0—50N
2、試驗力分檔:全程不分檔,全程分辨率不變。
3、試驗力顯示范圍:0~50N。
4、試驗力有效測量范圍:滿量程的2%~100%。
5、試驗力測量精度:優于示值的±1%。
6、位移速度控制范圍:0.05mm/min~500mm/min,無級調速,速度任意設定。
7、位移分辨率:0.01mm。
8、位移速度控制精度:優于±0.5%。
9、位移測量準確度:優于±0.5%。
10、拉伸行程:0~1000mm。
11、軟件及用戶界面:WINDOWSXP操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面。
12、供電電源:220V,50Hz。
塑料板材拉力試驗機
二、萬能材料試驗機符合
電腦式萬能材料試驗機《GB/T16491-1996 電子萬能試驗機》標準GB 8808/GB 13022/GB 1040/GB 4850/GB 7753/GB 7754/GB 453/GB/T 17200/GB/T 16578‖GB/T 7122/GB/T 2790/GB/T 2791/GB/T 2792/ASTM E4/ASTM D828/ASTM D882/ASTM D1938/ASTM D3330/ASTM F88/ASTM F904/ISO 37/JIS P8113/QB/T 2358/QB/T 1130/等試驗標準.
三、性能特點:
微機控制電子萬能試驗機、采用*設計理念,外形美觀、操作方便、性能穩定可靠。計算機通過我公司研制的全數字控制系統進行采集控制、經全數字調速控制器直接控制全數字調速電機轉動、電機轉速經圓弧同步減速系統減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學性能試驗。
試驗機專業軟件實現自動求取定伸長率、定力伸長、抗拉強度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強度等數據,還可滿足位移保持控制。計算機控制系統對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬、非金屬及復合材料國家標準的要求、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式。
本機無污染、噪音低,效率高,具有較寬的調速范圍。本機適用于各種金屬、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試,*符合國家相關標準的要求。
該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業的材料檢驗分析,是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
四、功能介紹
1)自動停機:試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置)
2)自動換檔:根據試驗力大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性
3)條件模塊:試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調用和查看,節省試驗時間
4)自動變速:試驗過程的位移速度可自動完成也可手動改變
5)自動保存:試驗結束,試驗數據和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失
6)測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
7)批量試驗:對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗
8)試驗軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便
9)顯示方式:數據與曲線隨試驗過程動態顯示
10)曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據
11)試驗報告:可根據用戶要求進行編輯打印
12)限位保護:具有程控和機械兩級限位保護
13)過載保護:當負荷超過額定值3~5%時,自動停機
14)自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶
五、主機配置
高強度主機一臺
高精度光電編碼器一只
全數字調速系統和全數字調速電機各一套
高精密滾珠絲杠副一套
精密圓弧同步減速系統一套
高精度負荷傳感器一支
拉伸輔具一套
計算機一臺
打印機一臺
AD800萬能試驗卡一套
試驗機軟件一套
六、實物圖
七、萬能試驗機出現故障的處理措施及調試方式
1、【萬能試驗機需要進行一定的調試】
如今越來越多的塑料加工企業都在購買所謂的試驗機“”試驗機,利用它來進行拉伸、彎曲、壓縮和剪切試驗,以對材料進行性能評價、應用開發研究以及質量控制。發達的電子學改進了這些設備的性能,使之更加易于操作,價格也越來越低。
試驗機(UTM)通過不同速度級別的調節,對塑料材料樣條進行拉伸、彎曲、壓縮或牽引,這是塑料混配實驗室中普通的設備。在混配料的制備過程中,利用UTM測試材料能夠判斷材料是否適用于某些特定的加工應用或終端應用。UTM還可以用于產品的質量控制,以確保產品質量各個批次之間的*性。
UTM試驗機包括一個或多個垂直承載的立柱,立柱上安裝一個固定的水平基座,頂部還有一個可移動的水平十字頭(十字橫梁)。現在的UTM試驗機,立柱上通常還有滾珠絲杠用以固定可移動的十字頭。UTM的大小用框架的承載水測量載荷/拉力的測力計來共同表征。
測力計附在依靠電動馬達或液壓裝置驅動的可移動的十字頭上。帶夾具的系列測力計測量力的大小,可以通過數字顯示器或PC機顯示結果。很多UTM具有可互換的測力計,因此可以與所測試的不同材料匹配。
靜態試驗利用標準的電子試驗機來進行,通常加載速度范圍為0.001~20in./min(1in.=2.54cm)。動態試驗或循環試驗如裂紋增長和疲勞試驗通常利用液壓伺服系統UTM試驗機來進行,時間較長,載荷較低。
目前,利用試驗機所測試的常見的項目是拉伸強度和拉伸模量、彎曲強度和模量。按照ASTMD638和ISO527進行拉伸試驗時,樣條的兩端都有夾具夾緊,一個夾具是靜止的,另一個固定在十字頭上,背離固定夾具移動,牽引樣條直至樣條出現斷裂,斷裂時十字頭會自動停止。
彎曲試驗時(ASTMD790、D6272以及ISO178),樣條被放在試驗機固定機床的兩個支座上。這個試驗中,十字頭移動的方向與拉伸試驗中移動方向相反,向一個沒有支撐的中心推動而不是牽引樣條,直至樣條彎曲甚至斷裂。
因為多數熱塑性塑料材料不會在這個試驗中斷裂,所以不可能計算斷裂彎曲強度。因而,標準的試驗方法要求計算應變為5%時的彎曲應力。
2、【萬能試驗機的故障處理技巧】
試驗機的橫梁是做實驗的關鍵,一旦出現問題不僅影響試驗數據,還耽誤公司正常運行,下面為大家提供以下幾點,供大家參考:
1、移動橫梁升降不暢:如果不是電氣的原因首先要查看絲桿與機座孔間潤滑不夠或異物阻卡或者絲桿下部螺帽的鎖定螺絲松動。如果出現以上情況可拆下絲桿下部進行清洗、加潤滑油、安裝。
2、按升降按鈕橫梁沒反應:
a.急停按鈕被按下,將急停按鈕拉起來。
b.熱繼電器保護,打開電氣控制柜,將熱繼電器復位,橫梁上下限位開關壞:更換限位開關。
3、不同的實驗速度會得到不同的實驗結果:橫梁運動速度存在不穩定性因此需要對速度進行校驗檢定。
4、橫梁只降不升:檢查橫梁上限位開關是否被撞壞,如果損壞更換限位開關。
5、橫梁向反方向移動:可能是試驗機軟件出了差錯,可及時聯系廠家。
6、橫梁受力時產生形變:橫梁的材料選擇不當,容易增加自重力,使測量結果不準確,應及時更換橫梁。
以上關于“萬能試驗機需要進行一定的調試”和“萬能試驗機的故障處理技巧”的介紹,希望能讓您了解“萬能試驗機出現故障的處理措施及調試方式”帶來幫助。
3、【萬能試驗機的計算方法】
試驗機具有自動計算應力,延伸率(需加配引伸計)、抗拉強度、彈性模量的功能,自動統計結果;自動記錄點、斷裂點、點的力值或伸長量;采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態顯示,并進行數據處理,試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數據再分析編輯,并可打印報表,產品性能達到xian進水平.
試驗機自動存儲,試驗條件,測試結果,標距位置自動存儲.自動返回,可自動返回到試驗初始位置.自動校準,負荷,伸長可按所加標準值自動標定.多元控制,具有位移,負荷、應力、伸長、應變等控制方式.手動裝置,多方位的操作單元,使十字頭位置調整更為便捷.連續試驗,一批試驗參數設定完成后,可連續進行測試.寬測范圍,可同時標定多只傳感器,擴展測試范圍.
試驗機控制方式,特配手動操作盒,方便校正及裝持試件時定位用.自動判定材料斷裂、壓潰等并自動停機,可設定自動返回.曲線種類,荷重-位移,荷重-時間,位移-時間.應力-應變,應變-時間,應力-時間.曲線縱橫坐標可任意設置.可提供的測試資料,力量值,力量小值,斷裂值,上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區間值、小值、平均值等。
4、【萬能試驗機的使用方法】
許多客戶在采購電子試驗機時,不太清楚應該選擇多大量程的電子試驗機,如果量程大了測試力值的精度不夠,就像用大稱稱小芝麻,量程小了達不到測量試樣的目的,相反會對拉力機有損傷,因此公司就來介紹一下采購拉力機量程如何選擇。選擇首先要看客戶是做什么材料的試驗,其次還要看試樣的粗細、厚度、寬度,這個試樣大概能承受多大力即材料常規的強度范圍。
一臺的電子試驗機設備能夠幫助企業很好的檢測產品的質量,那么拉力機的精度與量程有什么關系呢?公司表示,要想了解拉力試驗機,首先就需要先要了解它的結構以及工作原理。
電子試驗機的組成部分有機傳感器、殼、單片機線路板、顯示器。我們首先來了解下電阻應變片這種元件。電阻應變片是一種將被測物件上的應變變化轉換成為一種電信號的敏感器件,當它發現電信號時就會傳輸給單片機線路板,當我們使用我們的手去拉或者輕輕的壓傳感器時,就是相當于是在做一個模擬測試,它感應到壓力變化后,輸出信號,并且通過經路板單片機轉化成為數字顯示出來。
八、萬能材料試驗機的檢定方法
根據試驗機被檢區間的力值,將相應力值的標準拉力試樣裝夾在試驗機上,按GB/T228-2002標準規定的速度讓試驗機對標準拉力試樣進行拉伸,當標準拉力試樣處于拉伸狀態時在其上裝上引伸計或貼上應變片,讓拉力試驗機繼續對標準拉力試樣進行拉伸,引伸計或應變片將標準拉力試樣的伸長量顯示出來,該方法利用胡克定律,根據標準拉力試樣的伸長量換算為力值與試驗機度盤力值進行對比,來確定試驗機的精度。該方法極大的簡化了檢定的操作過程,對試驗機原始拉伸狀態的日常檢定帶來極大方便和標準化。
九、測試項目
(一)普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
★拉伸應力 ★拉伸強度 ★扯斷強度 ★扯斷伸長率 ★定伸應力 ★定應力伸長率 ★定應力力值 ★撕裂強度 ★任意點力值 ★任意點伸長率 ★抽出力 ★粘合力及取峰值計算值 ★壓力試驗 ★剪切剝離力試驗 ★彎曲試驗 ★拔出力穿刺力試驗
(二)特殊測試項目:
1. 彈性系數即彈性楊氏模量:
定義:同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數,其值越高,材料越強韌。
2.比例限:荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系,其大應力即為比例限。
3.彈性限:為材料所能承受而不呈永jiu變形之大應力。
4.彈性變形:除去荷重后,材料的變形*消失。
5.永jiu變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
6.屈服點:材料拉伸時,變形增快而應力不變,此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點,一般以上屈服點作為屈服點。屈服:荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會突降,然后在一段時間內,上下起伏,伸長發生較大變化,這種現象叫作屈服。
7.屈服強度:拉伸時,永jiu伸長率達到某一規定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9. 有效彈性和滯后損失:在萬能材料試驗機上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時,測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數,即為有效彈性;測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數,即為滯后損失。